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当代凹印的发展趋势

时间:2022-04-29 来源网站:甘肃化工机械网

当代凹印的发展趋势

凹印技术的发展历史悠久。早在1 446年德国就有手工雕刻铜版.当时艺术大师利用铜版或钢版雕刻绘画。1839年通过照相术的发明.使凹印走上照相腐蚀制版的道路。近代凹印主要采用照相腐蚀和电子雕刻制版法。

凹版印刷作为四大印刷方式之一. 其特点是印刷图像逼真、层次细腻、色泽鲜艳.适合高档产品的印刷。在国外主要用于杂志、产品目录等精细出版物、包装印刷和钞票、邮票等有价证券印刷.而且也应用于装饰材料等特殊领域。国内主要用于包装印刷和特种印刷。

我国的凹版印刷是建国初开始发展的.解放前只在上海和东北地区有极少数的凹印机.是西方和日本遗留下来的。1 950年建立的北京美术印刷厂采用凹印承担《人民画报》印刷任务。当时使用的凹印机是上海迁来的一台老式德国机和东北迁来的老式续纸的单张纸凹印机。制版方法是照相通过碳素纸转移到镀铜滚筒上.经腐蚀制成凹版滚筒。当时只能制作黑白单色凹版.主要用于画报内页图片印刷。

可以说.当时在全国是第一家用凹版印刷画报的印刷厂.为我国的凹印技术发展奠定了基础。从5 0~8 0年代.是以纸张为承印物的凹印发展时期。当时随着《人民画报》的扩大发行(包括外文版和民族文字版).国产凹印机也开始生产(主要是单张纸单色机)。各主要省市也建立了凹印厂.负责各省的画报出版物印制。

在凹印制版方面.通过引进国外的电子雕刻机提高了凹版质量同时也结束了单色凹印的时代。这可以说是我国凹印的第一个发展时期。

进入8 0年代.随着我国的经济发展和市场需求.塑料凹印和烟包凹印占领了包装印刷市场。大量引进了多色轮转凹印机.于是凹印在包装印刷市场占有统治地位。在挂历盛行时期.塑料薄膜彩色凹印挂历铺天盖地而来.推动了塑料凹印的进一步发展.同时也掀起了引进电雕机的热潮。烟草工业大省也引进了大量多色轮转凹印机.造成烟包生产过剩的局面。

从另一方面讲。由于出版市场的变化.各地的画报停刊以及《人民画报》发行量锐减.导致纸张(出版物)凹印退出市场。胶印全面出击迅速占领了整个出版物印刷市场。从而造成了目前我国凹印畸形发展的格局。当然.这其中受到市场经济的多种因素影响。

从国外的凹印市场来看.与我国的情况大相径庭。欧美等国家.如德国、意大利、瑞士等凹印技术水平较高.设备先进.市场发展一直保持平稳.凹印在整个印刷市场所占份额约在20%左右。彩色杂志、画报、商品目录、邮寄广告等发行量大的出版物几乎都采用全彩色凹版印刷。

国外凹印制版中电雕已成为主流技术,并走进超精细雕刻的时代。德国海尔公司两年前推出了Xt reme超精细雕刻技术,并于2003年1 0月在上海全印展首次公开发布。超精细雕刻技术实现了类似胶印的高分辨力。雕刻精度在一般应用中达508dpi,在特殊雕刻领域可达5080dpi的超高分辨力。超精细雕刻技术的诞生.使凹印使凹印质量有了革命性突破。超精细雕刻从根本上改善了凹印雕刻印版上文字和线条的锯齿状边缘。

意大利作为传统凹印应用比例较高的国家,率先引进了Xt reme超精细雕刻技术。据有关媒体报道,目前意大利已有5家企业引进了海尔公司带有Xt re rne系统的电雕机。世界其它地区也陆续引进,如韩国也安装4套、印度1套,我国台湾省也引进了1套。

凹印c T P制版(主要指电雕机和激光雕刻机)设备。据维尔特公司介绍.目前全球装机量已近2000套。国内电雕机和激光雕刻机拥有量达500多台,从装机量来说占世界首位。我国凹印制版的发展在某种程度上已经与国际接轨。国内应用CTP的近1 60家凹印制版企业中.民营企业占9 0%以上。仅是运城制版集团一家就拥有2 00多台电雕机,这在世界上是绝无仅有的。

采用热敏激光直接成像技术制作凹版滚筒也是当今凹印领域的重要革命。它是利用热敏成像技术将印刷图像数据直接转移到凹版滚筒上。制版步骤如下:在滚筒上镀铜、涂布热敏抗蚀膜、直接曝光、冲洗热敏抗蚀膜、腐蚀版基 剥落剩余的抗蚀膜。

克里奥是这项直接成像技术的领先者。其核心技术是用于成像印版的方形光点激光成像头的专利技术。多束热敏激光头可激发208束激光束.成像为2.5 m X 7.9 m的方形区域,网点边缘更加锐利.同时避免了网点之间互相接触.使成像质量非常出色。在凹印机方面,除去传统的高速多色轮转机无轴传动技术发展之外.窄幅面多功能卷筒纸凹印机在包装印刷市场走俏。在德鲁巴博览会上像博斯特集团、德兰特·格贝尔、KBA 小森、KOChsiek、SaUe rssig和Windm~ller&H61scher等公司都展出了这种窄幅凹印机.其特点是通过更换印刷滚筒可改变印刷尺寸.并能组成胶凹和柔凹组合印刷机,还可联机上光和模切。根据客户要求可灵活配置,非常适合包装印刷使用。

凹印机另一个趋势是向超大宽度XX L尺寸发展。典型的例子是德国KBA公司研制的TR1 2B轮转凹印机,其宽度为4.32米。德国纽伦堡的一家印刷厂为整个改造项目,包括打样机、滚筒制版、供墨技术以及纸张供应等在内,总投资额为6000万欧元。引进这种超宽度凹印机主要用于期刊、杂志、画报和高品质目录印刷。为满足市场需求,该厂将于今年5月引进第二台XXL凹印机。

该机在印刷过程中纸带速度为20米/秒。每天消耗纸张1 200~1 4O0吨,每天耗用油墨50吨.每年的印刷面积达1 200亿平方米。该机自动更换滚筒,8个滚筒只需要8分钟就可完成。同时电动调节纸架、裁刀和折页机。印完的纸带被裁切成1 8条窄纸带进入双层折页机折页。该厂利用获得专利的环保技术,严格按规定的溶剂排放值处理。

近年来,国外单张纸凹印机也有了新的发展。墨格公司推出了3个机组的新一代单张纸凹印机。该机可作为单色和多色机与其它印刷方式组合.用于包装生产.其尺寸分为52cm X 74cm、74cm X 1 04cm和78cm X 114cm。印刷速度每小时为1 2000张.可承印纸张厚度由70~400g/㎡。

我国的包装印刷中,凹印约占90%的市场份额。但凹印设备制造水平与发达国家(特别是德国和意大利等国)相比仍有较大差距。国产凹印机速度为60~300米/分钟.印刷宽度为800—2500mm。进口凹印机速度为1 50~450米 钟(软包装)、800~1000米/分钟(纸张)。

为了满足包装印刷需要.北京和上海都生产单张纸凹印机。这种凹印机目前在烟包 酒包等包装材料印刷中使用。通过单张纸凹印机的出现,或许能改变我国凹印市场上塑料凹印和纸凹印发展不平衡的现状。

转载自:今日印刷

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